1. kontrol cek perawatan kamar

ruang kontrol adalah basis daripabrik pencampuran beton. itu setara dengan otak manusia. ruang kontrol memiliki komponen listrik seperti ipc, layar, konsol, power cabinet, dll., dan komponen listrik harus dilindungi dari air, debu dan getaran. Oleh karena itu, memasuki ruang kontrol harus terlebih dahulu memeriksa apakah lingkungan dalam ruangan bersih, teratur, apakah IPC ditempatkan dengan lancar, apakah saklar udara di kabinet daya dan terminal kontaktor komunikasi diikat.

2mixer betonpemeriksaan pemeliharaan

mixer beton adalah komponen kunci yang melakukan untuk mencampur berbagai bahan penimbangan ke dalam beton produk. apakah pemeliharaannya di tempat akan secara langsung mempengaruhi masa pakai layanantanaman batching beton.

1).mixer betonpemeriksaan pelumasan

ketika mixer beton bekerja, periksa apakah wiper pompa minyak bekerja dengan benar.

2). Periksa nilai pengukur tekanan pompa minyak

dalam keadaan normal, tekanan kerjanya adalah 10, jika tekanannya lebih rendah dari 10, inti pompa dari pompa gemuk dapat diblokir. jika tekanan lebih tinggi dari 60, katup distribusi mungkin diblokir atau pipa di belakangnya dapat diblokir.

3). Ada grease pas di setiap ujung poros

tekan bead atas fitting minyak dengan kuku Anda. jika ada gemuk, itu akan membuktikan bahwa ujung poros dilumasi di tempatnya. jika tidak, pelumasan ujung poros tidak pada tempatnya.

4). Di negara produksi otomatis

pegangan manual darimixer betonpintu buangan harus berada dalam arah yang ditarik kembali, dan katup bola berada di posisi tengah. dua busi sekrup perubahan manual harus dikencangkan sepenuhnya untuk menghindari kerusakan dini pada pompa oli tangan.

5). Gearbox darimixer betonharus diisi ulang dan minyak berubah seiring waktu.

periksa apakah oli persneling cukup, dan pastikan untuk memeriksa level oli pencari oli.

6） .klik jika gearbox memiliki penampilan kebocoran minyak

kebocoran gearbox mixer adalah segel input dan output poros dan sensor suhu minyak.

7）. Poros pencampuran dan pisau pencampur harus dibersihkan setiap siklus kerja untuk menghindari koagulasi materi dan hooping poros.

3. pemeriksaan pemeliharaan ban berjalan

belt conveyor adalah komponen yang membawa agregat dari batcher kemixer beton. jika pemeliharaan tidak di tempat, itu akan menyebabkan keausan dini sabuk dan rol pendukung.

4.menilai pemeriksaan pemeliharaan sistem

apakah pemeliharaan sistem penimbangan baik atau tidak akan langsung mempengaruhi keakuratan pengukuran, dan keakuratan pengukuran akan mempengaruhi sifat-sifat beton, sehingga pemeliharaan sistem meteran sangat penting.

5. pemeriksaan pemeliharaan sistem pneumatik

sistem pneumatik adalah sistem fungsi khusus daritanaman beton. itu terutama terdiri dari kompresor udara, tangki penyimpanan udara, tiga konektor, katup solenoid, silinder, dll, sehingga metode pemeliharaan juga berbeda.

1) pemeliharaan kompresor udara

kompresor udara adalah komponen dasar yang memasok listrik ke sistem pneumatik. itu setara dengan hati manusia, jadi perawatannya sangat penting. setiap pergeseran harus memeriksa apakah minyak kompresor udara mencukupi, tingkat minyak umum harus berada di atas garis merah pencari minyak; setidaknya dua kali air harus ditempatkan di tangki kompresor udara untuk setiap shift; pemeriksaan mingguan apakah saringan udara dari kompresor udara terhalang.

2). Pemeliharaan tangki penyimpanan udara

setidaknya dua kali air harus ditempatkan per shift; periksa apakah katup pengaman dapat dibebaskan setiap hari.

3). Tiga konektor pemeliharaan

elemen filter pemisah udara air harus dibersihkan sebulan sekali. jika elemen filter tersumbat, tidak akan ada tetesan air di cangkir; juga periksa bagian dalam tuan minyak.

4). Silinder dan pemeliharaan katup solenoid

gunakan sekrup kecil atau kunci, tekan dan tahan tombol manual dari katup solenoid silinder yang sesuai untuk memeriksa apakah tindakan silinder halus dan kuat, dan tidak macet. jika ada yang macet, perlu untuk memeriksa apakah pelumasan katup silinder dan solenoid sudah terpasang, dan apakah silinder memiliki kebocoran internal.

6. pemeriksaan pemeliharaan sistem pasokan cairan

1). Pemeliharaan pompa air

2). Pemeliharaan pompa yang positif

3) periksa apakah saluran pipa dari sistem saluran air bocor

7. sekrup pemeriksaan pemeliharaan conveyor

1). Tingkat oli roda gigi dari peredam conveyor sekrup harus berada di atas garis merah finder, dan peredam harus bekerja tanpa derau dan gangguan abnormal.

2) .jikabubuk semen silotidak digunakan, katup kupu-kupu manual dari port pembuangan harus ditutup untuk mencegah bubuk memasuki mesin sekrup.